{"id":157,"date":"2018-07-10T17:33:13","date_gmt":"2018-07-10T15:33:13","guid":{"rendered":"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/?p=157"},"modified":"2018-07-10T17:33:13","modified_gmt":"2018-07-10T15:33:13","slug":"digital-twin-poppy-mehr-als-nur-cad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/2018\/07\/10\/digital-twin-poppy-mehr-als-nur-cad\/","title":{"rendered":"Digital Twin \u201ePoppy\u201c \u2026 mehr als nur CAD \u2026"},"content":{"rendered":"<p>Ein digitaler Zwilling ist viel mehr als ein digitales Modell aus Geometrien wie Kurven, Oberfl\u00e4chen und Festk\u00f6rpern. Es ist ein dynamisches digitales Modell, das von Echtzeitdaten aus einem realen Produkt im Feld gesteuert werden kann, sei es eine Turbine, ein Roboter, eine Maschine oder eine Drohne. Das Setup erm\u00f6glicht dem virtuellen Zwilling, das mechatronische Verhalten des physischen Gegenst\u00fccks zu replizieren. Es ist eine agile Methode, um den Zustand des Produkts aus der Ferne zu \u00fcberwachen, seine Leistung unter hypothetischen Bedingungen zu simulieren und sogar seine potenziellen Fehler vorherzusagen.<\/p>\n<p><span class=\"Apple-converted-space\">&nbsp;<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-159\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image005.jpg\" alt=\"\" width=\"729\" height=\"381\" srcset=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image005.jpg 729w, https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image005-300x157.jpg 300w, https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image005-676x353.jpg 676w\" sizes=\"auto, (max-width: 729px) 100vw, 729px\" \/><\/span><\/p>\n<p>Man kann den digitalen Zwilling mit einem realen oder virtuellen Controller ansteuern, ebenso sein reales Gegen\u00fcber. Dabei k\u00f6nnen die Sensor-Werte des realen zum digitalen Zwilling \u00fcbertragen werden, um mit diesem Simulationen und Analysen durchzuf\u00fchren. Nicht sichtbare Parameter wie z.B. Kr\u00e4fte oder Temperaturen k\u00f6nnen auf dem digitalen Zwilling visualisiert werden. Somit k\u00f6nnen Produktoptimierungen agil und ohne Umweg direkt mit realen Daten am Entwicklungsmodell des Produktes realisiert werden. Interessant ist die Interaktion zwischen den Zwillingen auch, wenn die Daten einer \u00abFlotte\u00bb von realen Produkten (z.B. im Einsatz stehende Maschinen) f\u00fcr die Produktoptimierungen oder Fehleranalysen verwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p><span class=\"Apple-converted-space\">&nbsp;<\/span>Ein digitaler Zwilling kann von einem Produkt, einer Produktionsanlage, einem komplexes Geb\u00e4ude, einer Stadt oder auch z.B. von einem Herz erstellt werden. (siehe Bilder unten)<\/p>\n<p><span class=\"Apple-converted-space\">&nbsp;<\/span>Die physikalischen, logischen und regelungstechnischen Parameter eines digitalen Zwillings k\u00f6nnen mit Tools wie MODELICA, MATLAB\/SimuLink und z.B. 3DExperience (Kinematik &amp; CAD) erstellt werden. In unserem Beispiel haben wir die 3D-Experience-Business-Plattform von Dassault verwendet.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-152\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image011.png\" alt=\"\" width=\"190\" height=\"104\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-151\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image007.png\" alt=\"\" width=\"190\" height=\"86\"><\/p>\n<p>Bilder zu Digitalen Twins:<\/p>\n<p>Geb\u00e4ude:<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-153\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image013.jpg\" alt=\"\" width=\"426\" height=\"242\" srcset=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image013.jpg 426w, https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image013-300x170.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 426px) 100vw, 426px\" \/><\/p>\n<p>Produktionsanlage:<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-154\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image014.jpg\" alt=\"\" width=\"424\" height=\"216\" srcset=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image014.jpg 424w, https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image014-300x153.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 424px) 100vw, 424px\" \/><\/p>\n<p>City: &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <a href=\"https:\/\/ifwe.3ds.com\/industry\/3dexperiencity\">https:\/\/ifwe.3ds.com\/industry\/3dexperiencity<\/a><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-155\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image020.jpg\" alt=\"\" width=\"425\" height=\"250\" srcset=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image020.jpg 425w, https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image020-300x176.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 425px) 100vw, 425px\" \/><\/p>\n<p>Living Heart &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <a href=\"https:\/\/www.3ds.com\/products-services\/simulia\/solutions\/life-sciences\/the-living-heart-project\/\">https:\/\/www.3ds.com\/products-services\/simulia\/solutions\/life-sciences\/the-living-heart-project\/<\/a>)<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-156\" src=\"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image021.jpg\" alt=\"\" width=\"426\" height=\"379\" srcset=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image021.jpg 426w, https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image021-300x267.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 426px) 100vw, 426px\" \/><\/p>\n<p>Blogautor:<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.zhaw.ch\/de\/ueber-uns\/person\/hptr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Peter Hug<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Ein digitaler Zwilling ist viel mehr als ein digitales Modell aus Geometrien wie Kurven, Oberfl\u00e4chen und Festk\u00f6rpern. 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