{"version":"1.0","provider_name":"ZHAW Industrie 4.0","provider_url":"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null","author_name":"meeo","author_url":"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/author\/meeo\/","title":"Digital Twin \u201ePoppy\u201c \u2026 mehr als nur CAD \u2026","type":"rich","width":600,"height":338,"html":"<blockquote class=\"wp-embedded-content\" data-secret=\"3z2Ae4hwlc\"><a href=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/2018\/07\/10\/digital-twin-poppy-mehr-als-nur-cad\/\">Digital Twin \u201ePoppy\u201c \u2026 mehr als nur CAD \u2026<\/a><\/blockquote><iframe sandbox=\"allow-scripts\" security=\"restricted\" src=\"https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/2018\/07\/10\/digital-twin-poppy-mehr-als-nur-cad\/embed\/#?secret=3z2Ae4hwlc\" width=\"600\" height=\"338\" title=\"&#8222;Digital Twin \u201ePoppy\u201c \u2026 mehr als nur CAD \u2026&#8220; &#8211; ZHAW Industrie 4.0\" data-secret=\"3z2Ae4hwlc\" frameborder=\"0\" marginwidth=\"0\" marginheight=\"0\" scrolling=\"no\" class=\"wp-embedded-content\"><\/iframe><script>\n\/*! This file is auto-generated *\/\n!function(d,l){\"use strict\";l.querySelector&&d.addEventListener&&\"undefined\"!=typeof URL&&(d.wp=d.wp||{},d.wp.receiveEmbedMessage||(d.wp.receiveEmbedMessage=function(e){var t=e.data;if((t||t.secret||t.message||t.value)&&!\/[^a-zA-Z0-9]\/.test(t.secret)){for(var s,r,n,a=l.querySelectorAll('iframe[data-secret=\"'+t.secret+'\"]'),o=l.querySelectorAll('blockquote[data-secret=\"'+t.secret+'\"]'),c=new RegExp(\"^https?:$\",\"i\"),i=0;i<o.length;i++)o[i].style.display=\"none\";for(i=0;i<a.length;i++)s=a[i],e.source===s.contentWindow&&(s.removeAttribute(\"style\"),\"height\"===t.message?(1e3<(r=parseInt(t.value,10))?r=1e3:~~r<200&&(r=200),s.height=r):\"link\"===t.message&&(r=new URL(s.getAttribute(\"src\")),n=new URL(t.value),c.test(n.protocol))&&n.host===r.host&&l.activeElement===s&&(d.top.location.href=t.value))}},d.addEventListener(\"message\",d.wp.receiveEmbedMessage,!1),l.addEventListener(\"DOMContentLoaded\",function(){for(var e,t,s=l.querySelectorAll(\"iframe.wp-embedded-content\"),r=0;r<s.length;r++)(t=(e=s[r]).getAttribute(\"data-secret\"))||(t=Math.random().toString(36).substring(2,12),e.src+=\"#?secret=\"+t,e.setAttribute(\"data-secret\",t)),e.contentWindow.postMessage({message:\"ready\",secret:t},\"*\")},!1)))}(window,document);\n\/\/# sourceURL=https:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/wp-includes\/js\/wp-embed.min.js\n<\/script>\n","description":"Ein digitaler Zwilling ist viel mehr als ein digitales Modell aus Geometrien wie Kurven, Oberfl\u00e4chen und Festk\u00f6rpern. Es ist ein dynamisches digitales Modell, das von Echtzeitdaten aus einem realen Produkt im Feld gesteuert werden kann, sei es eine Turbine, ein Roboter, eine Maschine oder eine Drohne. Das Setup erm\u00f6glicht dem virtuellen Zwilling, das mechatronische Verhalten [&hellip;]","thumbnail_url":"http:\/\/blog.zhaw.ch\/industrie4null\/files\/2018\/07\/image005.jpg"}